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警告！搬运电动机时，应小心警慎，强烈的摔、碰、震会严重破损毁坏轴承。吊运时一定要将电动机吊攀旋紧后方可吊运。
1． 仔细检查电动机外观是否损伤，核对电动机铭牌数据，如型号、额定功率、电压、频率等与实际要求是否相符。
2． 轻轻传动电动机转轴。转动应轻快、灵活（注：装有骨架式橡胶油封的IP55电动机转动时相对较紧）。
电动机的安装应由技术人员完成，对带底脚的电动机，安装平面应坚固，并保证底脚在一个平面上。如果底脚要加垫片，应保证在电动机底脚安装紧固过程中不被挤出。电动机允许采取联轴器、正齿轮及皮带轮传动。
联接电动机的电源线不宜过细、过长，否则电源线压降过大，使电动机起动困难）。按接线图，将电源线与电动机牢固联接，同时接好接地线。在接通电源前，还应测量输入电压是不是正确，然后接通电源，检查旋转转速，旋转方向是否正确。
1． 电动机使用的环境最高温度为40℃，最低温度为－15℃，海拔不超过1000m。
2． 电动机允许满压或降压起动，但应注意，满压起动时起动电流为额定电流的3.3～7.5倍。降压起动时，因转矩与电压的平方成正比，电压下降时转矩也随之降低。故当静负荷相当大时只能用满压起动。
3． 电动机不得用于含有易燃性气体、化学腐蚀性气体或其它有害化学气体的环境中（特殊环境用电动机除外）。
5． 电动机在运行中若发现异常，如怪声、过热、焦味或轴承发热等，应立即停机检查，待故障排除后方可使用。
6． 电动机在运行过程中应保证润滑良好，一般在电机运行5000小时左右，即应更换润滑脂（封闭轴承在常规使用的寿命期内不必更换润滑脂）。在运行中若发现轴承过热时，应停机检查轴承润滑脂是否太多。油脂添加量以加油到轴承容腔的1/3~1/2左右为宜。润滑脂推荐采用ZI.3锂基润滑脂小型电动机专用润滑脂。
7． 为保证电动机的正常运行，应结合实际使用情况对电动机进行按时进行检查，并需每年检修一次。
8． 电动机在仓库中搁置不用时，应妥善包装、存放，并保持通风干燥，以免电机受潮，锈蚀。
注意：不要在电动机运行时添加润滑脂，过多的润滑脂会溢出，并可能附着到定子绕组上，使其绝缘寿命降低，同时使轴承工作时候的温度升高（轴承工作时候的温度不超过90℃）。
在用户按照本使用维护说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，本公司保证电动机在使用的一年内，或自本公司起运的日期不超过二年的时间内能良好运行。对于人的因素或偶然事故性的故障本公司不负责免费维修。
